原糧烘干熱源選用一般有如下幾種形式，包括天然氣、燃油、煤、電加熱、熱泵技術(shù)等。以下以30t批次（以稻谷容重0.56tm計(jì)）循環(huán)式烘干機(jī)為例，基于相同環(huán)境、降水及產(chǎn)量等條件，分別對(duì)這五種烘干熱源的烘干成本進(jìn)行了計(jì)算分析。

設(shè)定循環(huán)式烘干機(jī)烘干能力為30t批次，外界環(huán)境溫度為15℃，烘干機(jī)干燥室溫度為50℃；按稻谷含水分28%計(jì)算，烘干到安全儲(chǔ)糧水分14%；稻谷每小時(shí)降水0.5%-10%（開始快后期慢），平均取中間點(diǎn)0.7%；每批次稻谷干燥時(shí)間為20h干燥后原糧重量為25.1t。

烘干機(jī)裝機(jī)功率為13.45kW，進(jìn)糧0.5h，出糧1h，故每批次烘干機(jī)用電量共2892KW·h使用天然氣作為烘干熱源，需配套建設(shè)天然氣熱風(fēng)爐，或?yàn)楹娓蓹C(jī)配獨(dú)立燃燒器。每批次稻谷烘干共消耗天然氣525m3。天然氣按4。5元m計(jì)算，電費(fèi)按1元/M·h計(jì)算，稻谷干燥成本為0.10元/kg。使用燃油作為烘干熱源，需為烘干機(jī)配獨(dú)立燃油燃燒器。每批次稻谷烘干共消耗柴油525L。燃油按6元/m計(jì)算，電費(fèi)按1元/kw·h計(jì)算，稻谷干燥成本為0.14元/kg。使用燃煤作為烘干熱源，需配套建設(shè)燃煤熱風(fēng)爐，每批次稻谷烘干共消耗燃煤1。15t，熱風(fēng)爐耗電140kW。燃煤按1000元計(jì)算，電費(fèi)按亻元/kW·h計(jì)算，稻谷干燥成本為006元/kg。使用電加熱作為烘干熱源，需為烘干機(jī)配套電加熱器。每批次稻谷烘干共用電5481度，稻谷干燥成本為0.218元/kg。使用空氣源熱泵作為烘干熱源，單臺(tái)30t烘干機(jī)需匹配空氣源熱泵機(jī)組功率約76kW，每批次稻谷烘干共用電1809kW·h，稻谷烘干成本為0.07元/kg。（表1）從表中數(shù)據(jù)不難看出：燃煤與熱泵技術(shù)烘干成本相當(dāng)，且都較低，但空氣源熱泵機(jī)組前期的設(shè)備費(fèi)用投入高于其它幾種烘干方式，電加熱烘干成本較高，天然氣及燃油居中，但是很多地區(qū)一般禁止直接建設(shè)燃煤熱風(fēng)爐用于原糧烘干。所以，可根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際資源情況，綜合考慮建設(shè)投入和使用成本進(jìn)行選用。4展望空氣源熱泵技術(shù)相比傳統(tǒng)的烘干熱源形式，在運(yùn)營成本和環(huán)保方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。但其由于前期一次性建設(shè)投入較大，在低溫環(huán)境中外機(jī)容易結(jié)霜等因素又限制了熱泵技術(shù)在糧食烘干領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用。如何提高空氣源熱泵在低溫環(huán)境中的運(yùn)行效果，是空氣源熱泵技術(shù)在糧食烘干領(lǐng)域開拓市場(chǎng)的關(guān)鍵所在。